搞定 IATF 16949 全流程合规，只需一杯咖啡的时间

专为 Tier 1/Tier 2 供应商打造。从 APQP 样件试制到量产后的 PPAP 年度审核，NEXSPC 帮您实现关键特性的全自动过程能力监控与追溯。

verifiedIATF 16949 合规 library_booksAIAG MSA 标准 assignmentAPQP / PPAP fingerprint全流程追溯

行业痛点直击

让问题“可见”，才能用数据把审核与改进一次做对。

“如果你是主机厂（OEM）审核员，看到以下情况会给多少分？”

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面对大众、通用、特斯拉等主机厂的年度审核，需要提供过去一年 12 个月的 CPK/PPK 变化趋势。工程师只能把一年的数据导出，在 Excel 里按月拆分、分别计算、再汇总画图。100 个检测项目，就是 100 场噩梦。

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注塑件一模 16 穴，或者机加工车间 10 台 CNC 同时干一个活。总有几穴尺寸偏大，总有几台设备能力不足，导致混批后 Cpk 极低，却找不到原因。

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还在用 Excel 里的“假数据”做 GR&R 报告？如果测量系统本身不可靠，所有的 SPC 控制图都是废纸。

历史趋势分析引擎 · Long-term Stability

告别 Excel 手工拆分，让数据自动“切片”。应对主机厂对于长期过程稳定性的审核要求，NEXSPC 内置了强大的时间序列切片引擎。

价值：原本需要质量团队整理一周的年度复盘资料，现在点击“生成报告”

Machine / Cavity Overlay · ANOVA

把 16 个模穴放在一张图上，谁是短板一目了然。汽车零部件往往涉及大批量、多通道生产，NEXSPC 拒绝“大锅饭”式的笼统分析，提供分组叠加分析技术。

价值：精准定位变异源，避免全盘返工，大幅降低质量成本。

Measurement First

地基不牢，地动山摇。先验证测量系统，再谈过程控制。NEXSPC 完全遵循 AIAG（汽车工业行动集团）最新版 MSA 手册标准，把 GR&R、属性一致性、线性与偏倚等分析全部搬到系统内完成。

价值：无需购买昂贵的 Minitab，直接在系统内完成量具验收，让每一次测量数据都经得起推敲。

Part History

针对刹车盘、安全气囊等保安件，NEXSPC 建立完整的质量追溯链：把每一个零件的序列号（SN）变成“电子档案”的索引键。

价值：把“追溯”从事后救火变成可日常演练的体系能力，显著降低召回与扩散风险。

用同一套口径，让“效率差距”在屏幕上变得不可争辩。