Tier 1 / Tier 2 공급업체를 위해 제작되었습니다. APQP 시제품 제작부터 양산 후 PPAP 연간 감사까지, NEXSPC는 주요 특성에 대한 공정 능력 모니터링 및 추적성을 완전 자동화합니다.
문제를 '가시화'해야 데이터로 감사와 개선을 한 번에 올바르게 수행할 수 있습니다.
VW, GM, Tesla 등 OEM의 연간 감사는 12개월간의 CPK/PPK 추세를 요구합니다. 엔지니어는 1년 치 데이터를 내보내 Excel에서 월별로 분할, 계산, 차트 작성을 해야 합니다. 100개 검사 항목은 곧 100번의 악몽입니다.
1금형 16캐비티 사출 성형, 또는 10대의 CNC가 동일 부품 가공. 항상 일부 캐비티 치수가 크거나 일부 장비의 능력이 부족합니다. 결과적으로 혼합 배치 후 Cpk가 매우 낮아지지만 원인을 찾을 수 없습니다.
아직도 Excel의 '가짜 데이터'로 GR&R 보고서를 작성하십니까? 측정 시스템 자체가 신뢰할 수 없다면, 모든 SPC 관리도는 휴지 조각이나 다름없습니다.
엄격, 준수, 효율: IATF 16949 '증거 사슬'을 감사 직전의 급한 불 끄기가 아닌, 일상적인 자동 출력물로 전환하십시오.
이력 추세 분석 엔진 · 장기 안정성 (Long-term Stability)
Excel 수동 분할과 작별하고 데이터를 자동으로 '슬라이싱'하십시오. 장기 공정 안정성에 대한 OEM 감사 요건에 대응하기 위해, NEXSPC는 강력한 시계열 슬라이싱 엔진을 내장했습니다.
Machine / Cavity Overlay · ANOVA
16개 캐비티를 하나의 차트에 오버레이하여 가장 취약한 부분을 즉시 파악합니다. NEXSPC는 '뭉뚱그리기'식 분석을 거부하고, 그룹 오버레이 분석 기술을 제공합니다.
Measurement First
기초가 부실하면 건물이 흔들립니다. 공정 관리 전에 측정 시스템을 검증하십시오. NEXSPC는 최신 AIAG MSA 매뉴얼을 완벽하게 준수하며, GR&R, 속성 일치성, 선형성 및 편의(Bias) 분석을 시스템 내에서 모두 처리합니다.
Part History
브레이크 디스크, 에어백 등 보안 부품(Safety Parts)에 대해 NEXSPC는 완벽한 품질 추적 체인을 구축합니다. 모든 부품의 일련번호(SN)를 '전자 기록'의 인덱스 키로 전환합니다.
동일한 기준으로 화면에서 '효율성 격차'를 명백하게 보여줍니다.
| 차원 | 기존 Excel / 단독형 소프트웨어 | NEXSPC 자동차 산업 에디션 |
|---|---|---|
| PPAP 보고서 작성 | 데이터 내보내기 → 정리 → 월별 계산 → Word에 붙여넣기 (3일 이상 소요) | 3 3분: 항목 선택 → 주기 선택 → Excel 내보내기 |
| 다중 캐비티 분석 | 구분하기 어려움; 혼합된 전체 분포만 볼 수 있어 국소적인 문제가 가려짐. | 원클릭 16캐비티 상자 그림/관리도 오버레이. '불량 캐비티/장비' 정밀 타격. |
| 진실성 | 조작이 매우 쉬움, 추적 불가능. | 장비 직접 전송. 100% 진실, 타임스탬프 및 일련번호 포함. |
| 감사 대응 | 수동적 자료 검색, 질문에 '막힐까 봐 두려움'. | SPC 분석 보고서를 주도적으로 제시. 전문적인 관리 수준 과시. |
