NEXSPC 4.0 智能 MSA 测量系统分析 - AIAG 标准 Gage R&R | 属性一致性 (Kappa) 研究

功能-测量系统分析

专业测量系统分析 (MSA) 引擎

在推行 SPC 之前,验证测量系统的可靠性是必不可少的一环。NEXSPC 内置了完整的 MSA 分析模块,完全遵循 AIAG(汽车工业行动集团) 手册标准。您无需在 Minitab 和 Excel 之间来回切换,只需在一个系统中录入测量数据,即可自动生成包含 %GRR、NDC(可区分类别数)、Kappa 值 等核心指标的专业报告。无论是计量型的卡尺、三坐标,还是计数型的目视检测,NEXSPC 都能为您把好数据质量的第一道关。

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NEXSPC
专业测量系统分析 (MSA) 引擎
内置 AIAG 标准算法,一键完成量具 R&R、线性、偏倚及属性一致性分析,确保每一次测量都值得信赖。
CPK/PPK Process Capability Analysis

量具 R&R 研究(交叉法)

Gage R&R Study - Crossed

针对可重复测量的零部件,系统提供标准的交叉法 (Crossed) R&R 分析。支持多位操作员(Operators)对多个零部件(Parts)进行多次重复测量(Trials)。

自动化指标计算:

一键输出总变异 (TV)、重复性 (EV)、再现性 (AV) 及 %GRR 占比。

智能判读:

系统自动根据 AIAG 标准判定系统状态(<10% 优秀,10%-30% 可接受,>30% 需改进)。

图表可视化:

自动生成 R 控制图、Xbar 控制图、按操作员/零件分组的箱线图,帮助您快速定位是“人”的问题还是“量具”的问题。

CPK/PPK Process Capability Analysis

量具 R&R 研究(嵌套法)

Gage R&R Study - Nested

当零件在测量过程中被破坏,或者无法由所有操作员测量同一个零件时,NEXSPC 提供专业的嵌套法 (Nested) 分析。

方差分析 (ANOVA) 算法:

采用高精度的 ANOVA 模型,准确分离批次间变异与测量系统变异。

破坏性测试专享:

专为拉力实验、硬度测试、化学滴定等不可重复测量场景设计,填补了普通 Excel 模板的计算空白。

增强型分析工具

量具线性和偏倚研究

Gage Linearity & Bias Study

量具不仅要稳(精密),还要准(准确)。NEXSPC 支持对量具的线性 (Linearity) 与偏倚 (Bias) 进行联合分析。

全量程回归分析:

通过测量基准值覆盖量具的整个工作范围,系统自动绘制偏倚拟合直线。

核心指标输出:

自动计算 R-Sq (拟合优度)、斜率 (Slope) 及 P 值。

准确度验证:

快速判断量具是否存在“小数值测得准、大数值测不准”的系统性偏差,是校准实验室必备的分析工具。

属性一致性分析

Attribute Agreement Analysis

针对“好/坏”、“通过/不通过”这类计数型数据,NEXSPC 提供属性一致性分析,解决“不同检验员标准不一”的难题。

多维度一致性评估:

既评估检验员自身的一致性(Within Appraiser),也评估检验员之间的一致性(Between Appraisers),更对比与标准结果的一致性(vs Standard)。

Kappa 统计量:

自动计算 Fleiss' Kappa 值,用统计语言量化“主观判断”的可靠程度。

误报与漏报分析:

清晰列出漏报率 (Miss Rate) 和 误报率 (False Alarm Rate),帮助企业识别需要重新培训的质检人员。

Attribute Agreement Analysis