Hệ thống cảnh báo của NEXSPC là 'Radar Chất lượng' của các nhà máy kỹ thuật số. SPC sống nhờ tính kịp thời. NEXSPC chủ động quét tất cả các mục 24/7. Khi kích hoạt quy tắc hoặc ngưỡng CPK, nó liên kết tức thì qua các giao thức công nghiệp và nền tảng văn phòng. Từ OOC đơn điểm đến sai lệch hệ thống, nó đẩy cảnh báo quan trọng đến người phụ trách, rút ngắn 'khắc phục' thành 'phản hồi tức thì'.
Hệ thống cảnh báo
NEXSPC cung cấp logic giám sát hai chiều hàng đầu trong ngành. Ngoài các quy tắc Mất kiểm soát (OOC) thời gian thực, nó hỗ trợ cảnh báo xu hướng cho Năng lực quy trình (CPK/PPK). Các ngưỡng tùy chỉnh cho phép hệ thống can thiệp sớm khi độ ổn định giảm. Cơ chế này cung cấp thông tin phòng ngừa trước khi phế phẩm được tạo ra.
Hệ thống chạy các quy tắc ngầm (ngoài giới hạn, chạy, xu hướng) với logic tùy chỉnh. Khi phát hiện dịch chuyển, nó đánh dấu ngay các điểm OOC và kích hoạt cảnh báo, đảm bảo người vận hành sửa lỗi ngay lập tức.
Khác với 'hỏng mới sửa', NEXSPC tính toán CPK/PPK theo thời gian thực. Đặt ngưỡng (ví dụ: CPK < 1,33) để cảnh báo khi năng lực giảm trước khi lỗi xảy ra, chuyển từ 'phòng thủ thụ động' sang 'phòng ngừa chủ động'.
Được hỗ trợ bởi công cụ máy chủ mạnh mẽ, NEXSPC tự động quét hàng nghìn mục nhà máy 24/7. Không cần kiểm tra thủ công. Nó kiểm tra kép dựa trên tần suất dữ liệu, đảm bảo không rủi ro chất lượng nhỏ nào bị bỏ sót trong dữ liệu khổng lồ.
Giám sát
NEXSPC tích hợp các công cụ doanh nghiệp chính thống để đảm bảo không bỏ lỡ cảnh báo nào. Hỗ trợ đẩy tức thì qua DingTalk, Lark, WeCom và Email. Đối với tự động hóa công nghiệp, nó cung cấp chuyển tiếp MQTT và đồng bộ hóa Web API để liên kết báo động cục bộ hoặc hệ thống MES.
Liên kết sâu với DingTalk, Lark, WeCom đẩy thẻ tin nhắn có cấu trúc với 'Chi tiết bất thường, Giá trị hiện tại, Quy tắc'. Quản lý nhận cảnh báo trên di động không cần đăng nhập, cho phép phản hồi tức thì xuyên vùng.
Thiết kế cho nhà máy thông minh. Hỗ trợ chuyển tiếp MQTT và gọi Web API. Gián tiếp điều khiển đèn PLC, báo động hoặc đồng bộ hóa dữ liệu bất thường với MES/ERP để tạm dừng đơn hàng. Phá vỡ rào cản IT/OT.
Thông báo là sự khởi đầu của hành động. Mỗi cảnh báo ghi lại phân tích nguyên nhân gốc rễ và hành động khắc phục, đảm bảo mọi bất thường đều có thể truy xuất và giải quyết.
Thông báo
Tránh mệt mỏi vì cảnh báo. Cấu hình chiến lược độc lập cho các mục, quy trình hoặc xưởng. Định tuyến bất thường Dây chuyền A đến Trưởng dây chuyền A và các vấn đề CPK toàn cầu đến Giám đốc Chất lượng. Đặt tần suất và thời gian DND để có hiệu quả cao.
Kết hợp quy tắc theo mục, quy trình hoặc xưởng. Đặt cảnh báo tức thì cho KPC và nhắc nhở tóm tắt cho các mục chung. Quản lý phân cấp này đảm bảo phân bổ nguồn lực hợp lý, tập trung vào các rủi ro cốt lõi.
Phân phối có mục tiêu qua các nhóm thông báo. Tự động xác định bất thường: đẩy cảnh báo sàn đến Trưởng dây chuyền và xu hướng CPK toàn cầu đến Giám đốc. 'Đẩy theo yêu cầu' loại bỏ nhiễu.
Cảnh báo bắt đầu tuân thủ. Hệ thống ghi lại thời gian gửi, người nhận và trạng thái phản hồi, cung cấp dấu vết kiểm toán đầy đủ cho việc xử lý bất thường.
