แพลตฟอร์ม SPC ดิจิทัลที่ยืดหยุ่นและเป็นนวัตกรรม บนพื้นฐานข้อมูลแบบติดตั้งในองค์กร (Private Deployment) ช่วยยกระดับความเร็วในการแจ้งเตือนล่วงหน้า การควบคุมกระบวนการ และความโปร่งใสของคุณภาพตลอดกระบวนการผลิตอย่างครอบคลุม
Unlimited, Real-time, End-to-end.
สิทธิ์ใช้งานไม่จำกัดตลอดชีพ
SPC & MSA แบบเรียลไทม์
การบูรณาการแบบครบวงจร
ครบถ้วน มั่นคง และเป็นของคุณตลอดไป
ครบถ้วน มั่นคง และเป็นของคุณตลอดไป
พลิกโฉมเวิร์กช็อปของคุณด้วยแดชบอร์ดที่อัปเดตอัตโนมัติแบบเรียลไทม์ NexSPC ใช้กฎมาตรฐาน Western Electric 8 ข้อแบบเรียลไทม์เพื่อดักจับความผิดปกติของกระบวนการก่อนที่จะกลายเป็นงานเสีย ก้าวล่วงหน้าเสมอด้วยอีเมลและการแจ้งเตือนผ่านระบบในทันที

เหนือกว่าแผนภูมิธรรมดา เข้าถึงการวิเคราะห์เต็มรูปแบบรวมถึงแผนภูมิ I-MR, Xbar-R, P และ U พร้อมด้วยการศึกษาความสามารถของกระบวนการ CPK/PPK ขั้นสูง ทรงพลังเพียงพอที่จะแทนที่เครื่องมือบนเด스크ท็อป แต่เข้าถึงได้ผ่านเบราว์เซอร์ใดก็ได้

เชื่อมช่องว่างระหว่างฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ NexSPC เชื่อมต่อโดยตรงกับ PLC, เกจดิจิทัล และเซ็นเซอร์ของคุณผ่าน TCP/MQTT บอกลาการป้อนข้อมูลด้วยมือ และรับประกันความถูกต้องของข้อมูล 100% ทั่วทั้งสายการผลิตของคุณ

รองรับทั่วโลก แจ้งเตือนเรียลไทม์ และวิเคราะห์เจาะลึก ทุกฟังก์ชันอยู่แค่เอื้อม
ติดตั้งใน 1 วัน | ∞ บัญชี | 10+ ภาษา | ต่ออายุ 0 บาท
สถาปัตยกรรมเว็บแท้, ติดตั้งในองค์กร, เริ่มใช้งานได้ใน 1 วัน, เข้าถึงได้จากทั่วโลก
การเก็บข้อมูลทุกสถานการณ์และวงจรปิดการแจ้งเตือนทุกช่องทาง
สลับระหว่างโรงงานทั่วโลกแบบเรียลไทม์ สำนักงานใหญ่ดูรายงานเป็นภาษาจีน ในขณะที่โรงงานต่างประเทศใช้อินเทอร์เฟซภาษาท้องถิ่น—ต้นทุนการสื่อสารเป็นศูนย์
เหนือกว่าแผนภูมิ I-MR/Xbar-R และการศึกษา CPK/PPK มาตรฐาน NexSPC มาพร้อมชุดสถิติขั้นสูงเพื่อเจาะลึกข้อมูลกระบวนการ เพิ่มศักยภาพให้ทีมของคุณด้วยการวิเคราะห์ความสัมพันธ์และค่าถดถอย, การทดสอบการแจกแจง, การทดสอบความปกติ และ T-Test ในตัว นี่คือขุมพลังการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมซึ่งออกแบบมาเพื่อแทนที่เครื่องมือเดสก์ท็อปที่ซับซ้อนด้วยความง่ายดายของเว็บเบราว์เซอร์
โรงงานดิจิทัลที่ไร้ความล่าช้า ตรวจจับความผันผวนของการผลิตได้ในเสี้ยววินาที
ซิงค์เรียลไทม์: ประมวลผลบนเว็บทันที ไม่ต้องรีเฟรช แผนภูมิอัปเดตอัตโนมัติตามหน้างานเพื่อให้การตัดสินใจแม่นยำ
รวม IoT: รองรับ MQTT/OPC-UA เชื่อมต่อ PLC และเครื่องมือวัดได้อย่างรวดเร็วเพื่อเก็บข้อมูลโดยอัตโนมัติ
แดชบอร์ดตอบสนอง: สร้างแดชบอร์ดได้ไม่จำกัด ประสบการณ์ลื่นไหลบน TV, PC หรือมือถือ เพื่อความโปร่งใสของคุณภาพ
สอดคล้องกับมาตรฐานสากลอย่างเต็มที่ : กฎระดับมืออาชีพ 11 ข้อที่รองรับมาตรฐาน Nelson, Western Electric และ GB ระบุแนวโน้มและจุดเปลี่ยนอย่างแม่นยำเพื่อตอบโจทย์การตรวจสอบสากล
การจัดการกลุ่มกฎอัจฉริยะ : โหมด 'หนึ่งโครงการ หนึ่งกฎ' ใช้กฎที่เข้มงวดสำหรับส่วนสำคัญและกฎที่ยืดหยุ่นสำหรับส่วนทั่วไปเพื่อกำจัดการแจ้งเตือนที่ผิดพลาด
การปรับแต่งพารามิเตอร์ที่ยืดหยุ่น : ปรับแต่งค่าจุดขึ้น/ลงและระดับซิกมาด้วยตนเอง ปรับเกณฑ์ให้สอดคล้องกับความผันผวนจริงเพื่อให้การแจ้งเตือนใช้งานได้จริง
การวิเคราะห์ความสัมพันธ์แบบ Lead-Lag: ทลายขีดจำกัดของ SPC แบบดั้งเดิมที่เฝ้าสังเกตได้เพียงจุดเดียว ระบบจะสำรวจตัวแปรการผลิตนับพันโดยอัตโนมัติเพื่อเจาะลึกความสัมพันธ์เชิงตรรกะที่ล่าช้าระหว่างพารามิเตอร์ต้นน้ำและผลลัพธ์คุณภาพปลายน้ำ ช่วยให้คุณล็อกปัจจัยแฝงที่ซ่อนอยู่ในกระบวนการที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ เปลี่ยนจากการแก้ไขหลังเกิดปัญหาเป็นการป้องกันล่วงหน้า
ข้อมูลเชิงลึกที่ขับเคลื่อนด้วย AI: ผสานรวม LLM ที่ล้ำสมัยเพื่อติดตั้ง 'ผู้เชี่ยวชาญด้านคุณภาพดิจิทัล' ให้กับทุกแผนภูมิสถิติ แทนที่จะเป็นเพียงการแจ้งข้อผิดพลาด ระบบจะวิเคราะห์ลักษณะแนวโน้มโดยอัตโนมัติและให้คำแนะนำในการจัดการระดับมืออาชีพและสมมติฐานสาเหตุที่แท้จริงในรูปแบบภาษาธรรมชาติ เหมือนมีวิศวกรสายดำ (Black Belt) ออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง
การควบคุมคุณภาพเชิงคาดการณ์: ผสมผสานอัลกอริทึมแมชชีนเลิร์นนิงเพื่อจำลองแนวโน้มความเสถียรของกระบวนการ ก่อนที่คุณภาพจะเกินขีดจำกัด OOS ระบบจะตรวจจับแนวโน้มความเสื่อมถอยที่อาจเกิดขึ้นและแจ้งเตือนล่วงหน้า เพื่อช่วยให้มีช่วงเวลาในการปรับปรุงกระบวนการและลดต้นทุนการทิ้งงาน
โมเดลธุรกิจ ROI ที่ยอดเยี่ยม: ทลายข้อจำกัดเดิมของอุตสาหกรรมที่ต้องสมัครสมาชิกรายปีหรือจ่ายตามจุดบริการ เรานำเสนอโมเดลสิทธิ์การใช้งานตลอดชีพแบบจ่ายครั้งเดียวเพื่อใช้งานฟีเจอร์ SPC ระดับท็อป ไม่จำกัดจำนวนผู้ใช้ รายการตรวจสอบ หรือแดชบอร์ด มอบมูลค่าเพิ่มตามการเติบโตขององค์กรโดยไม่ต้องแบกรับค่าต่ออายุรายปีที่สูง
ความปลอดภัยในการติดตั้งในองค์กร: ระบบถูกติดตั้งบนเซิร์ฟเวอร์ภายในขององค์กรโดยสมบูรณ์ ทำให้เกิดการแยกส่วนทางกายภาพและการควบคุมข้อมูลอย่างเบ็ดเสร็จ ไม่ต้องกังวลว่าข้อมูลสำคัญจะไหลไปยังคลาวด์ของบุคคลที่สาม มั่นใจในความปลอดภัยและสอดคล้องกับการตรวจสอบข้อมูลขององค์กร
การรวมระบบระดับองค์กร: ให้บริการ API ที่หลากหลายเพื่อรองรับการผสานรวมเชิงลึกกับระบบ IT ที่มีอยู่ เช่น MES, ERP และ WMS รองรับแพลตฟอร์มหลักเช่น DingTalk, WeChat Work และอีเมลเพื่อการแจ้งเตือนทันที ความสามารถในการขยายตัวสูงช่วยให้พัฒนาต่อยอดตามความต้องการในอนาคตได้
เจาะลึกว่า NEXSPC มอบผลประโยชน์โดยตรงใน 24 มิติให้กับธุรกิจของคุณได้อย่างไร
ใบอนุญาตตลอดชีพแบบจ่ายครั้งเดียว ไม่มีค่าบัญชี ค่าคะแนน หรือค่าธรรมเนียมรายปี
ใช้เงินลงทุนเพียง 10% ถึง 30% เมื่อเทียบกับซอฟต์แวร์อื่น โดยปกติจะคืนทุนภายใน 3 เดือนจากการลดของเสีย
ตรวจสอบความผันผวนแบบเรียลไทม์ หยุดของเสียล็อตใหญ่ก่อนเกิดขึ้นจริง
การติดตั้งในองค์กรทำให้ซอฟต์แวร์เป็นสินทรัพย์ถาวรไม่ใช่ค่าใช้จ่ายประจำ
สถาปัตยกรรม B/S แท้จริง ไม่ต้องติดตั้งไคลเอนต์ ลดค่าใช้จ่ายไอที
กำหนดค่าแบบ Zero-code ติดตั้งตอนเช้า เห็นกราฟตอนบ่าย
ไร้กระดาษโดยสมบูรณ์ ประหยัดเวลาจดบันทึก 90%
ซิงค์มือถือ ผู้จัดการทราบสถานะคุณภาพได้ในไม่กี่วินาที
รองรับ MQTT, OPC, API, ฐานข้อมูล, ไฟล์เว็บ, USB และ Bluetooth ครอบคลุมการเชื่อมต่อเกือบทุกประเภทเพื่อการรวบรวมอัตโนมัติที่ราบรื่น มั่นใจในความแม่นยำของข้อมูล 100%
รายงานในคลิกเดียว ไม่ต้องทำ PPT สำหรับการประชุมคุณภาพ
สอดคล้องกับ IATF16949/ISO ผ่านการตรวจสอบด้วยรายงาน CPK & MSA
มีแผนภูมิควบคุม 10 แบบในตัว ไม่ต้องซื้อซอฟต์แวร์ราคาแพง
บันทึกค่าจริงอัตโนมัติ การวิเคราะห์ MSA รับประกันข้อมูลที่ตรวจสอบได้
กฎ 11 ข้อและกลุ่มที่กำหนดเอง หยุดการแจ้งเตือนที่ผิดพลาด
เทคโนโลยี Lead-Lag เฉพาะ ค้นหาต้นตอปัญหาได้อย่างรวดเร็ว
รองรับการสลับภาษาหลักกว่าสิบภาษาแบบเรียลไทม์ ช่วยให้สำนักงานใหญ่และโรงงานในต่างประเทศทำงานร่วมกันได้อย่างราบรื่น
ผู้ใช้ไม่จำกัด ทุกคนมีบัญชีเพื่อการมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่
เปรียบเทียบการเปลี่ยนแปลง CPK/PPK ก่อนและหลังปรับปรุงโดยอัตโนมัติ พิสูจน์ผลลัพธ์ด้วยข้อมูลจริงแทนความรู้สึก
แปลงประสบการณ์ผู้เชี่ยวชาญเป็นกฎของระบบ ป้องกันคุณภาพลดลงจากการเปลี่ยนพนักงาน
LLM ในตัว อธิบายกราฟให้พนักงานใหม่เข้าใจได้ง่าย
ติดตั้งบนอินทราเน็ตส่วนตัว แยกทางกายภาพเพื่อความปลอดภัยของข้อมูล
API หลากหลาย เชื่อมต่อ MES, ERP และ LIMS ได้อย่างง่ายดาย
รวม DingTalk, WeChat, Lark และอีเมล แจ้งเตือนถึงคนที่ถูกต้อง
ระบบสิทธิ์แบบละเอียด รับประกันการเข้าถึงที่ถูกต้องเพื่อความปลอดภัย
ครบถ้วน มั่นคง และเป็นของคุณตลอดไป
ตั้งแต่อุตสาหกรรมแบบชิ้นส่วนไปจนถึงกระบวนการแบบต่อเนื่อง NEXSPC มอบโซลูชัน SPC ที่เป็นมาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
สถานการณ์ปัญหา
- ในฐานะซัพพลายเออร์ระดับ Tier-1 เผชิญแรงกดดันมหาศาลจาก OEM สำหรับการตรวจสอบ IATF 16949 ที่เข้มงวด
- การสึกหรอของเครื่องมือใน CNC ยากที่จะตรวจจับ นำไปสู่การคลาดเคลื่อนของขนาดอย่างช้าๆ และความเสี่ยงต่อการเสียทั้งล็อต
โซลูชัน NEXSPC
- สร้างรายงาน PPAP ในคลิกเดียว: คำนวณ Cpk, Ppk อัตโนมัติและส่งออกรายงานการวิเคราะห์ที่สอดคล้องในคลิกเดียว
- โมเดลคาดการณ์อายุการใช้งานเครื่องมือ: ใช้กฎแนวโน้ม (เช่น 7 จุดขึ้น/ลงต่อเนื่อง) เพื่อแจ้งเตือนการเปลี่ยนเครื่องมือก่อนขนาดผิดพลาด
- การจัดกลุ่มหลายมิติ: วิเคราะห์กลุ่มตามเครื่องจักรและกะต่างๆ เพื่อค้นหาแหล่งที่มาของความแปรปรวนอย่างรวดเร็ว
สถานการณ์ปัญหา
- กระบวนการ 'เคมีต่อเนื่อง + การประมวลผลทางกายภาพ' ทั่วไป การเปลี่ยนแปลงความหนืดของสลารีที่ต้นน้ำมักใช้เวลาหลายชั่วโมงกว่าจะปรากฏในความหนาของการเคลือบที่ปลายน้ำ
- ปริมาณข้อมูลมหาศาล ซอฟต์แวร์แบบดั้งเดิมไม่สามารถจัดการข้อมูลเซ็นเซอร์ระดับมิลลิวินาทีได้
โซลูชัน NEXSPC
- การวิเคราะห์ความสัมพันธ์แบบล่าช้าเฉพาะ: คำนวณความล่าช้าของเวลา (Lag) ระหว่างขั้นตอนการผสมและการเคลือบโดยอัตโนมัติเพื่อค้นหาความสัมพันธ์เชิงสาเหตุเชิงลึก
- ปริมาณข้อมูลความถี่สูง: จัดการจุดข้อมูลหลายพันจุดต่อวินาทีผ่าน MQTT เพื่อตรวจสอบความหนาของตัวคั่นและความต้านทานภายในแบบเรียลไทม์
- การตรวจสอบแผนภูมิสายรุ้ง: แสดงความสม่ำเสมอของการกระจายตามขวางและตามยาวของความหนาของอิเล็กโทรดอย่างสังหรณ์ใจโดยใช้แผนภูมิสายรุ้ง
สถานการณ์ปัญหา
- รอบเวลาการผลิตที่รวดเร็วมาก (< 30 วินาที) ทำให้การบันทึกด้วยตนเองเป็นไปไม่ได้
- ข้อบกพร่องหลายประเภท (โพรงบัดกรี, การตั้งขึ้น, ลัดวงจร) ต้องการการตรวจสอบตัวชี้วัดคุณภาพหลายสิบรายการพร้อมกัน
โซลูชัน NEXSPC
- การเชื่อมต่ออุปกรณ์ (IoT): จับข้อมูลโดยตรงจากอุปกรณ์ AOI และ SPI ผ่านอินเทอร์เฟซ TCP/HTTP โดยไม่มีความล่าช้า
- ผู้เชี่ยวชาญแผนภูมิควบคุมคุณลักษณะ: สร้างแผนภูมิ P (อัตราข้อบกพร่อง) และแผนภูมิ C (จำนวนข้อบกพร่อง) โดยอัตโนมัติเพื่อควบคุมผลผลิตในระดับมหภาค
- การวิเคราะห์พาเรโต: ติดตามประเภทข้อบกพร่อง 5 อันดับแรกโดยอัตโนมัติเพื่อชี้แนะวิศวกรกระบวนการในการจัดลำดับความสำคัญของปัญหาหลัก
สถานการณ์ปัญหา
- 'แม่พิมพ์หลายช่อง' ทำให้เกิดความสับสนของข้อมูล ยากที่จะระบุว่าช่องใดชำรุด
- การปรับแต่งเครื่องจักรขึ้นอยู่กับช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ ขาดเกณฑ์มาตรฐานพารามิเตอร์ทางวิทยาศาสตร์
โซลูชัน NEXSPC
- การวิเคราะห์เปรียบเทียบช่อง: ใช้ 'การแบ่งชั้นข้อมูล' เพื่อซ้อนทับและเปรียบเทียบข้อมูลจากช่อง 1 ถึง 32 ค้นหา 'ช่องเสีย' ได้ทันที
- การตรวจสอบพารามิเตอร์กระบวนการ: ตรวจสอบไม่เพียงแค่ขนาด แต่ยังรวมถึงแรงดันฉีดและเวลาแช่ (ใช้แผนภูมิ I-MR) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมกระบวนการ
- การทดลองแม่พิมพ์ทางวิทยาศาสตร์: บันทึกช่วงพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดเพื่อสร้าง 'บัตรกระบวนการมาตรฐาน' แบบดิจิทัล
สถานการณ์ปัญหา
- กฎระเบียบที่เข้มงวด (FDA/NMPA); ห้ามดัดแปลงข้อมูลหรือป้อนข้อมูลย้อนหลังโดยเด็ดขาด
- ต้องการการพิสูจน์ความเสถียรที่เข้มงวดมากสำหรับอุณหภูมิการฆ่าเชื้อและความแข็งแรงของซีลบรรจุภัณฑ์ที่ปราศจากเชื้อ
โซลูชัน NEXSPC
- โล่การปฏิบัติตามกฎระเบียบ: การติดตั้งในองค์กร + เส้นทางการตรวจสอบระดับธนาคารบันทึกทุกการป้อนข้อมูล การแก้ไข และการลบอย่างซื่อสัตย์ เป็นไปตามมาตรฐานบันทึกอิเล็กทรอนิกส์
- MSA (การวิเคราะห์ระบบการวัด): บังคับใช้การตรวจสอบ GR&R (ความสามารถในการทำซ้ำและความสามารถในการทำซ้ำของเกจ) เพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลการทดสอบมีผลทางกฎหมาย
- การวิเคราะห์ตัวอย่างขนาดเล็ก: จัดหาโมเดลการวิเคราะห์ I-MR ที่แม่นยำสำหรับการทดสอบแบบทำลาย (เช่น การทดสอบแรงดึง)
สถานการณ์ปัญหา
- สำคัญต่อความปลอดภัยในการบิน; ต้องการข้อบกพร่องเป็นศูนย์อย่างสมบูรณ์และการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลคุณภาพเป็นเวลา 10-20 ปี
- วัสดุราคาแพง (เช่น โลหะผสมไทเทเนียม) และรอบการประมวลผลที่ยาวนานหมายถึงความสูญเสียมหาศาลในกรณีที่เสีย
โซลูชัน NEXSPC
- การสนับสนุนการปฏิบัติตาม AS9100: สร้างคลังข้อมูลคุณภาพที่สมบูรณ์; ชุดข้อมูลทุกชุดผูกกับผู้ปฏิบัติงาน เครื่องจักร และหมายเลขล็อต ตรงตามข้อกำหนดการตรวจสอบด้านการบินและอวกาศ
- การวิเคราะห์แบบ High-Mix Low-Volume: การสลับที่ยืดหยุ่นระหว่างแผนภูมิ Xbar-R และ I-MR สำหรับชิ้นส่วนการบินและอวกาศที่มีปริมาณน้อยและมีมูลค่าสูง เพื่อให้มั่นใจในการตรวจจับที่แม่นยำแม้จะมีตัวอย่างขนาดเล็ก
- การตรวจสอบย้อนกลับจุดเดียว: คลิกจุดใดก็ได้บนแผนภูมิควบคุมเพื่อติดตามพารามิเตอร์การผลิตในอดีตทั้งหมดสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะนั้น เพื่อให้มั่นใจในการตรวจสอบย้อนกลับระดับรายการ
สถานการณ์ปัญหา
- ในการเชื่อมลวด ปริมาณข้อมูลการทดสอบแรงดึงลวดทอง/ทองแดงมีมหาศาล การบันทึกด้วยตนเองไม่มีประสิทธิภาพและเกิดข้อผิดพลาดได้ง่าย
- ต้นทุนบรรจุภัณฑ์สูงต้องการการตรวจสอบผลผลิตแบบเรียลไทม์ในจุดเชื่อมต่อนับพันจุด
โซลูชัน NEXSPC
- การเชื่อมต่ออุปกรณ์โดยตรง: รวบรวมข้อมูลแรงดึง/แรงเฉือนโดยตรงจากเครื่องเชื่อมลวดผ่าน SECS/GEM ที่แปลงเป็น MQTT สร้างแผนภูมิควบคุมในไม่กี่วินาที
- การตรวจสอบ CPK แบบไดนามิก: การคำนวณ Cpk แบบเรียลไทม์สำหรับการทดสอบแรงดึง/แรงเฉือน ทริกเกอร์สัญญาณเตือนให้หยุดทันทีหากความสามารถของกระบวนการลดลง (เช่น < 1.33)
- การทำแผนที่ผลผลิตหลายมิติ: รวมข้อมูลตำแหน่งเพื่อวิเคราะห์การกระจายความล้มเหลวในตำแหน่ง Die ต่างๆ ช่วยปรับปรุงกระบวนการ
เรานำเสนอโซลูชัน SPC คุณภาพสูงให้กับบริษัทชั้นนำในหลากหลายอุตสาหกรรมทั่วโลก






















เรียนรู้ความสามารถหลักจากหน้าแรก จากนั้นใช้โซลูชันอุตสาหกรรมและหน้าหน้าสำหรับราคาเพื่อนำโซลูชันไปปรับใช้ในหน้างานของคุณ